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催化燃燒:沸石轉輪+RTO廢氣處理
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案例詳情
參數
項目介紹:
項目位于廈門,項目主要是生產汽車配件以及外殼產品,過程中產生大量的揮發性有機物,據廠方提供數據,廢氣源來自于噴漆房和烘干線上,噴漆房有81以及3大型烘干線。主要產生成份:二甲苯、乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、異丁醇(不含自聚性物質;粘稠性物質;沸點高于200℃的高沸點物質) ;經過現場考察和廠方提供用漆量核算參數分析,項目有機度氣排放量總計68000m³/h,度氣初始濃度為500mg/m³運行工況:溫度80℃ ,濕度<90% ;非連續生產每天工作10h ,月工作日26天,年1作日312天.
由以上工況及廢氣成分,經過多方面考量和綜合廠方意見,最終確認選用治理工藝為噴淋塔+沸石轉輪濃縮系統+蓄熱式焚燒爐(RTO )治理,達到無害化處理足排放要求
由以上工況及廢氣成分,經過多方面考量和綜合廠方意見,最終確認選用治理工藝為噴淋塔+沸石轉輪濃縮系統+蓄熱式焚燒爐(RTO )治理,達到無害化處理足排放要求
治理方案
本方案將生產過程中的廢氣,經過預處理進入轉輪進行濃縮后利用蓄熱式陶瓷體加至760℃以上,進行高溫燃燒分解為CO2 (二氧化碳)和H20 (水) ,從而達到達標排放的目的。設計系統包含一套噴淋塔+一套沸石轉輪濃縮系統和一套蓄熱式焚燒爐(RTO),沸石轉輪濃縮裝置處理能力為68000m³/h,濃縮能力為18倍,去除效率>95% (濃度為500mg/m時) :蓄熱式焚燒爐(RTO )處理風量為5000m³/h,去除效率>99%,熱量回收>95%以上,余熱直接回收用于烘干線使用。
















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